一、钼系高速钢刀具越来越受重视(论文文献综述)
彭鑫荣[1](2015)在《刀具材料及切削参数对木材切削表面质量影响研究》文中认为木制件表面粗糙度是评定木材制品表面质量的重要指标,对表面的摩擦磨损、密封性能、胶料与涂料的消耗量、涂漆及装饰质量有极大影响,在设计加工工艺和确定加工余量时,都要考虑木制件表面粗糙度的要求。木制件表面粗糙度也是木制件表面质量检测的重要内容。近年来,国内外对于木材表面粗糙度的研究主要集中在木材表面粗糙度的测量方法和成型机理上。很少将研究重点放在直接参与切削的刀具和刀具材料上,对于切削参数与粗糙度之间的关系影响研究也相对较少。铣削加工时,不同切削参数的设置直接影响着木材切削表面质量,同时,刀具材料成分、刀具硬度及刀具刃磨后的锐利程度不同,刀具材料与被加工材料分子的亲合程度不同,前后刀面与切屑和加工表面间的摩擦系数等均有所不同,不同材料刀具加工的工件表面粗糙度会有差异。第一步通过单因素试验,试验均用直径12mm的双刃直柄铣刀,铣削研究加工时的主要参数主轴转速和进给速度以及刀具材料对木材表面粗糙度轮廓算术平方根Ra和微观不平度十点高度Rz的影响,结果表明三个变量对木材铣削表面粗糙度都有一定程度的影响。总体来看,在一定范围内,随着主轴转速的增加,表面粗糙度Ra和Rz值减小;进给速度越慢,表面质量效果越好;不同刀具材料对木材切削表面粗糙度有直接的影响,影响关系并非是严格的线性关系。第二步通过单指标正交试验,研究金刚石、硬质合金、高碳钢刀具切削时,三个主要切削参数,主轴转速、进给速度、铣削深度对四种木材表面粗糙度Rz的影响。通过极差分析、方差分析,分析影响因素的主次及显着性,并确定最佳加工参数。结果表明:硬质合金切削花旗松和南方松得到的表面质量好于其他两种刀具,相对稳定;高碳钢切削柞木得到的表面质量好于其他两种刀具;金刚石切削阔叶黄檀得到的表面质量好于其他两种刀具。在试验设定的条件下,对于阔叶黄檀,用金刚石刀具在主轴转速为11000r/min,进给速度为1000mm/min,铣削深度为1mm的条件下切削时,可以得到最好的切削表面质量;对于柞木,用高碳钢刀具在主轴转速为11000r/min,进给速度为1000mm/min,铣削深度为2mm的条件下切削时,可以得到最好的切削表面质量。对于南方松;用硬质合金刀具在主轴转速为9000r/min,进给速度为1000mm/min,铣削深度为1mm的条件下切削时,可以得到最好的切削表面质量;对于花旗松,用硬质合金刀具在主轴转速为11000r/min,进给速度为1000mm/min,铣削深度为1mm的条件下切削时,可以得到最好的表面质量。最后根据试验数据Rz值,对四种木材铣削后表面粗糙度进行多元线性回归分析,并建立数学模型,这些模型能够较为准确的预测木材在不同切削条件下的表面粗糙度,为实际生产和相关研究提供一定的理论依据。
李惠萍[2](2002)在《钼系高速钢刀具越来越受重视》文中指出
李玲玲[3](1997)在《钼系高速钢刀具越来越受重视》文中研究表明 最早出现的高速钢刀具是用钨系高速钢制造的,如W18-Cr4-V,它的硬度高,适于制造那些要求连续高速切削的刀具。后来,一些国家为了解决钨资源短缺问题,开始用钼取代部分钨生产高速钢。钼系高速钢具有碳化物不均匀性小、耐磨、韧性好、高温塑性强等
耿文范[4](1992)在《工具钢的现状与展望》文中研究指明综述了碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢和新型工具材料的现状,以及今后的发展方向。探讨了工具钢生产中的一些要点,粉末冶金工具钢和高速钢的优越性,以及一些改良的粉末冶金生产工艺。还介绍了化学气相沉积法和物理气相沉积法在工具材料生产中的应用,以及金刚石烧结体和c-BN烧结体作为新型工具材料的发展。
二、钼系高速钢刀具越来越受重视(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、钼系高速钢刀具越来越受重视(论文提纲范文)
(1)刀具材料及切削参数对木材切削表面质量影响研究(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 影响木材表面粗糙度的因素 |
1.3 粗糙度测量标准及评定参数 |
1.4 国内外研究现状 |
1.4.1 木材表面粗糙度研究现状 |
1.4.2 木工刀具材料研究现状 |
1.5 本论文主要研究内容 |
1.6 研究的目的与意义 |
第二章 切削试验 |
2.1 木材加工特点 |
2.1.1 概述 |
2.1.2 木材强度 |
2.1.3 切削方向 |
2.2 木工刀具材料 |
2.3 切削理论 |
2.3.1 切削的基本概念 |
2.3.2 铣削 |
2.4 试验材料与设备 |
2.4.1 试验材料 |
2.4.2 加工设备 |
2.4.3 加工刀具 |
2.4.4 检测仪器 |
2.5 试验方案与设计 |
2.6 试验数控编程及实际加工 |
2.6.1 数控加工技术路线 |
2.6.2 试验编程应用软件 |
2.6.3 数控编程 |
2.6.4 试件装夹固定 |
2.6.5 试件切削加工 |
第三章 单因素试验结果与讨论 |
3.1 主轴转速对表面粗糙度的影响 |
3.2 进给速度对表面粗糙度的影响 |
3.3 刀具材料对表面粗糙度的影响 |
3.4 本章小结 |
第四章 正交试验结果与讨论 |
4.1 硬质合金刀具切削正交试验结果与分析 |
4.1.1 硬质合金刀具切削木材表面粗糙度试验 |
4.2 高碳钢刀具切削正交试验结果与分析 |
4.2.1 高碳钢刀具切削木材表面粗糙度试验 |
4.3 金刚石刀具切削正交试验结果与分析 |
4.3.1 金刚石刀具切削木材表面粗糙度试验 |
4.4 本章小结 |
第五章 木材切削表面粗糙度线性回归分析 |
5.1 多元线性回归概述 |
5.2 木材表面粗糙度预测模型的建立 |
5.2.1 阔叶黄檀表面粗糙度多元线性回归分析 |
5.2.2 花旗松表面粗糙度多元线性回归分析 |
5.2.3 南方松表面粗糙度多元线性回归分析 |
5.2.4 柞木表面粗糙度多元线性回归分析 |
5.3 本章小结 |
第六章 结论 |
参考文献 |
四、钼系高速钢刀具越来越受重视(论文参考文献)
- [1]刀具材料及切削参数对木材切削表面质量影响研究[D]. 彭鑫荣. 南京林业大学, 2015(02)
- [2]钼系高速钢刀具越来越受重视[J]. 李惠萍. 中国钼业, 2002(06)
- [3]钼系高速钢刀具越来越受重视[J]. 李玲玲. 中国钨业, 1997(11)
- [4]工具钢的现状与展望[J]. 耿文范. 材料导报, 1992(01)