化纤生产工艺及制备论文摘要

化纤生产工艺及制备论文摘要

问:化纤生产原理的生产方法和工艺流程分别是什么?
  1. 答:1. 原料制备
    化学纤维一般是高分子聚合物(成纤高聚物Fibre-forming polymer),此成纤高聚物可直接取自于自然界,也可由自然界的低分子物经化学聚合而得。作为成纤高聚物必须是线型的、能伸直的分子,支链尽可能少,没有庞大侧基;高聚物分子之间有适当的相互作用力,或具有一定规律性的化学结构和空间结构;高聚物应具有适当高的平均分子量和较窄的分子量分布;高聚物应具有一定的热稳定性,其熔点或软化点应比允许使用温度高得多。
    2. 纺丝熔体或纺丝溶液的制备
    将成纤高聚物加工成纤维,首先要制备纺丝液。纺丝液的制备有熔体法和溶液法两种方法,分别对应纺丝熔体和纺丝溶液。表1-2列出了几种主要成纤高聚物的热分解温度和熔点,
    3. 化学纤维的纺丝成型
    将纺丝熔体或溶液,用纺丝泵(或称计量泵)连续、定量而均匀地从喷丝头的喷丝孔中压出,呈液体细丝状,再在适当介质中固化成细丝,这一过程称为纺丝,这是化学纤维生产的核心工序
    4. 化学纤维的后加工
    纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。初生纤维虽已成丝状,但其结构还不完善,物理机械性能较差,如伸长大、强度低、尺寸稳定性差,沸水收缩率很高,纤维硬而脆,没有使用价值,还不能直接用于纺织加工。为了完善纤维的结构和性能,得到性能优良的纺织用纤维,必须经过一系列的后加工。后加工随化纤品种、纺丝方法和产品要求而异,其中主要的工序是拉伸和热定型。
问:化纤生产原理,生产方法和工艺流程分别是什么
  1. 答:1.
    原料制备
    化学纤维一般是高分子聚合物(成纤高聚物Fibre-forming
    polymer),此成纤高聚物可直接取自于自然界,也可由自然界的低分子物经化学聚合而得。作为成纤高聚物必须是线型的、能伸直的分子,支链尽可能少,没有庞大侧基;高聚物分子之间有适当的相互作用力,或具有一定规律性的化学结构和空间结构;高聚物应具有适当高的平均分子量和较窄的分子量分布;高聚物应具有一定的热稳定性,其熔点或软化点应比允许使用温度高得多。
    2.
    纺丝熔体或纺丝溶液的制备
    将成纤高聚物加工成纤维,首先要制备纺丝液。纺丝液的制备有熔体法和溶液法两种方法,分别对应纺丝熔体和纺丝溶液。表1-2列出了几种主要成纤高聚物的热分解温度和熔点,
    3.
    化学纤维的纺丝成型
    将纺丝熔体或溶液,用纺丝泵(或称计量泵)连续、定量而均匀地从喷丝头的喷丝孔中压出,呈液体细丝状,再在适当介质中固化成细丝,这一过程称为纺丝,这是化学纤维生产的核心工序
    4.
    化学纤维的后加工
    纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。初生纤维虽已成丝状,但其结构还不完善,物理机械性能较差,如伸长大、强度低、尺寸稳定性差,沸水收缩率很高,纤维硬而脆,没有使用价值,还不能直接用于纺织加工。为了完善纤维的结构和性能,得到性能优良的纺织用纤维,必须经过一系列的后加工。后加工随化纤品种、纺丝方法和产品要求而异,其中主要的工序是拉伸和热定型。
问:生产合成化纤工艺流程是什么?
  1. 答:生产流程
    1.切片纺:
    对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯→聚对苯二甲酸乙二酯→铸带→水冷却→干燥→切粒→打包→涤纶湿切片→开袋→筛选→除铁→脉冲输送→湿切片料仓→预结晶→干燥→涤纶干切片→干切片料仓→纺前过滤器→静态混合器→螺杆挤压机→熔体→喷丝头→熔体细流→侧吹风→甬道→固化丝条→上油→卷绕→涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱→第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY
    2.融体纺:
    对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯(五釜聚合或三釜聚合)→融体过滤 →增压 →冷却→五通阀→融体分配管→纺丝箱→计量泵→组件→侧吹风→油轮→预网络→涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱→第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY
    合成纤维简介
    合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物,经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物。
    与天然纤维和人造纤维相比,合成纤维的原料是由人工合成方法制得的,生产不受自然条件的限制。合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能,如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外,不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。
    功用分类
    1、耐高温纤维,如聚苯咪唑纤维;
    2、耐高温腐蚀纤维,如聚四氟乙烯;
    3、高强度纤维,如聚对苯二甲酰对苯二胺;
    4、耐辐射纤维,如聚酰亚胺纤维;
    5、另外还有阻燃纤维、高分子光导纤维等。
  2. 答:合成化纤的和产一般有两个办法,一种是融熔纺,一种溶液纺。涤纶融体纺和切片纺的大致过程是这样的,这是融熔纺的的典型方法,其他融熔纺和这个差不多。
    切片纺:
    对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯→聚对苯二甲酸乙二酯→铸带→水冷却→干燥→切粒→打包→涤纶湿切片→开袋→筛选→除铁→脉冲输送→湿切片料仓→预结晶→干燥→涤纶干切片→干切片料仓→纺前过滤器→静态混合器→螺杆挤压机→熔体→喷丝头→熔体细流→侧吹风→甬道→固化丝条→上油→卷绕→
    涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱--第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY
    融体纺:
    对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯(五釜聚合或三釜聚合)→融体过滤 →增压--冷却--五通阀--融体分配管--纺丝箱--计量泵--组件--侧吹风--油轮--预网络--
    涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱--第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY
化纤生产工艺及制备论文摘要
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