新型组合双螺杆混炼机

新型组合双螺杆混炼机

一、新组合双螺杆配混机(论文文献综述)

王大中[1](2018)在《玻纤增强尼龙体系体积拉伸流变共混制备及其结构性能研究》文中提出玻纤增强尼龙是一种性能卓越的热塑性工程塑料,具有高强度、高韧性、良好的尺寸稳定性、耐磨、自润滑和耐腐蚀等优异的综合性能,在日常生活和工业生产中有着极其广泛的应用。然而,传统玻纤增强尼龙的共混加工以螺杆挤出为主,这种基于剪切流变的成型加工方法,由于流场内的强剪切作用力,连续的玻纤被大幅度剪断,玻纤分散效果差,影响制品的力学性能和外观。同时,螺杆共混加工热机械历程长,加工过程中尼龙树脂基体容易发生降解,影响制品长期热氧老化、蠕变和老化等特征性能。可见传统的螺杆加工方法及设备不能有效地解决尼龙的加工难题。本文率先将基于体积拉伸流变的聚合物成型加工新方法和新理念应用于玻纤增强尼龙的成型加工,采用以体积拉伸流变为主导的双轴偏心转子挤出机对玻纤增强尼龙进行挤出加工,研究了体积拉伸流变作用下玻纤增强尼龙的加工过程及机理,并探讨了体积拉伸流变挤出的玻纤增强尼龙6/66的加工工艺、玻纤保留长度、表面外观、基本力学性能和本构性能,采用CT扫描和仿真模拟对制品的玻纤取向进行研究,为实现玻纤增强尼龙的工业生产和应用提供新思路及理论依据,对丰富玻纤增强尼龙的成型加工理论和应用实践具有重要的学术价值。本文采用以体积拉伸流变为主导的双轴偏心转子挤出机,首次实现了玻纤增强尼龙6/66的共混加工制备。在体积拉伸流变场的作用下,玻纤在树脂基体中分散均匀。通过挤出工艺条件的优化,聚合物中的玻纤保留长度可达750μm,比双螺杆挤出制备的聚合物玻纤保留长度提升2倍以上,冲击性能提高1倍以上,同时可获得良好制品的外观。双轴偏心转子挤出机具有热机械历程短、加工能耗低等优点,加工过程中体积拉伸流变起支配作用,避免由于剪切造成尼龙基体树脂的降解,维持聚合物树脂粘度的加工稳定性。与双螺杆挤出制备的聚合物相比,双轴偏心转子挤出机共混制备的聚合物的耐黄变、长期热氧老化、蠕变和疲劳等特征性能更优异。本文采用CT扫描技术,对双轴偏心转子挤出机制备的玻纤增强尼龙制品的玻纤取向进行了研究,探讨了制品厚度方向上不同位置的玻纤取向规律,并采用Moldflow模流分析软件,选用开放性最高的RSC玻纤模型,调整合理的相互作用系数Ci和闭合因子k,较为准确地预测制品的玻纤取向,为该类玻纤增强材料的应用提供实际指导。

李少华[2](2013)在《HGB和POE增强增韧PP泡沫复合材料的制备与性能研究》文中认为绿色环保的聚丙烯(PP)泡沫具有优良的耐热性、环境适应性和力学性能高等综合性能,广泛应用于汽车、航空等众多领域,其研发受到国内外的广泛重视。本论文采用型内二次发泡工艺以PP泡沫为研究对象,利用SEM、FT-IR、电子万能试验机和图像分析软件等现代测试手段和相应制备技术,系统地研究了中空玻璃微珠(HGB)、弹性体及界面相容剂对PP泡沫复合材料的发泡效果、界面结构和力学性能的影响,揭示了增强、增韧PP泡沫复合材料的机理并优化了配方。发泡效果分析表明,HGB的引入提高了PP/HGB共混体系的熔体粘度,增加了形核点,能显着改善发泡效果,泡孔平均直径从946μm降低到了568μm,泡孔密度提高了5倍;适当的控制聚烯烃弹性体(POE)的质量分数,可制备出平均泡孔直径约为516μm泡孔密度为6500cellscm-1的PP/HGB/POE的三元泡沫复合材料。适量的界面相容剂PP-g-MAH和POE-g-MAH的引入均促进了PP/HGB二元体系形成良好泡孔结构,同时改善孔径分布的均匀性。界面性能研究表明,HGB经硅烷偶联剂表面预处理后显着降低了其与PP之间的界面张力,促进两者润湿并改善HGB在基体中的分散性,且相容剂的引入通过MAH基团与硅烷偶联剂所带氨基之间的界面化学反应,在HGB与基体之间的界面形成了化学键合,并在PP/HGB体系中观察到POE-g-MAH粒子在HGB的表面形成了颗粒粘附结构,显着增强了两者的界面性能。力学性能测试表明,添加HGB能显着提高PP/HGB泡沫复合材料力学性能,当HGB的质量分数为15%时,HGB/PP泡沫复合材料的力学性能最佳,其冲击韧度、抗弯强度和压缩强度分别提高了104%、89.8%和180%;随着POE的引入,PP/HGB/POE泡沫复合材料的冲击韧性大幅提高(增幅2.4倍),但抗弯强度和压缩强度会有所下降。研究发现,PP-g-MAH和POE-g-MAH对PP/HGB泡沫复合材料的力学性能影响不同,前者有利于提高材料的抗弯强度和压缩强度(增幅为56.6%和39.8%),而具有弹性体特性的POE-g-MAH对冲击韧性具有更高的增韧效果(最大增幅达96%,远高于PP-g-MAH的51%)。

朱则刚[3](2011)在《塑木复合材料异军突起 给力循环经济发展》文中提出阐述了塑木复合材料的重要作用,分析了这种新材料的性能特点。塑木复合材料给木制品行业带来一场革命,由于其用途广泛,具有广阔的市场前景。

宁军,钟晓萍,殷荣忠,朱永茂,刘勇,张骥红,陈红,刘丽湘,姚雪丽,李丽娟,罗兰,邹林,范君怡[4](2009)在《2007~2008年世界塑料工业进展》文中研究指明收集了2007年7月~2008年6月世界塑料工业的相关资料,介绍了2007~2008年国外塑料工业的发展情况,提供了世界塑料产量、消费量及全球各类树脂的需求量及产能情况。按通用热塑性树脂(聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS树脂)、工程塑料(尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚)、特种工程塑料(聚苯硫醚、液晶聚合物、聚醚醚酮)、通用热固性树脂(酚醛、聚氨酯、不饱和聚酯树脂、环氧树脂)不同品种的顺序,对树脂的产量、消费量、供需状况及合成工艺、产品应用开发、树脂品种的延伸及应用的进一步扩展等技术作了详细介绍。

席军,刘廷华[5](2006)在《木塑复合材料的生产应用现状》文中提出木塑复合材料是以木材或各种木质纤维素材料为基体,通过与塑料以不同复合途径形成的一种新型材料。本文介绍了塑木复合材料的生产工艺,综述了挤出配混设备的现状和新的发展,由材料的特点对其应用现状进行了总结,展望了今后的发展趋势。

一佳[6](2003)在《塑木复合材料加工机械最新进展》文中指出

毅佳[7](2003)在《新型复合材料挤出机》文中研究指明 在日前举办的美国2003年全国塑料展览会(NPE2003)上各大公司展示了塑木复合材料加工机械的最新技术和动向,其中包括能直接挤出木纤维和玻璃纤维两种填充材料的新型塑木复合型材挤出机。一般复合材料中,常常加木纤维作为增量剂,或加玻璃纤维作为增强剂,至今还未见既加木纤维又加玻璃纤维的复合材料报道。几个同向双螺杆

固华[8](2003)在《新型复合材料挤出机亮相美国》文中提出本报讯 在日前举办的美国2003年全国塑料展览会(NPE2003)上各大公司展示了塑木复合材料加工机械的最新技术和动向,其中包括能直接挤出木纤维和玻璃纤维两种填充材料的新型塑木复合型材挤出机。 一般复合材料中,加木纤维常常作为增量剂,或加玻璃纤维为增强剂,至今还

唐伟家[9](2001)在《新组合双螺杆配混机》文中指出

二、新组合双螺杆配混机(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、新组合双螺杆配混机(论文提纲范文)

(1)玻纤增强尼龙体系体积拉伸流变共混制备及其结构性能研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 玻纤增强尼龙体系研究概况
        1.2.1 尼龙树脂的研究进展
        1.2.2 玻璃纤维的研究进展
        1.2.3 增强尼龙的研究现状
    1.3 玻纤增强尼龙传统加工方法
        1.3.1 挤拉成型
        1.3.2 挤出成型
        1.3.3 注射成型
    1.4 体积拉伸流变技术研究现状及其应用
        1.4.1 体积拉伸流变技术研究现状
        1.4.2 拉伸流变在复合物体系中的应用
    1.5 纤维在聚合物基体中的取向情况
    1.6 注塑过程中纤维取向及仿真研究现状
    1.7 本课题研究的意义、目的、内容和创新点
        1.7.1 研究意义和目的
        1.7.2 研究课内容
        1.7.3 创新点
第二章 体积拉伸流变共混加工原理及设备
    2.1 体积拉伸流变共混加工原理
        2.1.1 剪切流变主导的双螺杆共混
        2.1.2 体积拉伸流变主导的叶片共混
        2.1.3 单轴偏心转子体积拉伸流变共混
        2.1.4 双轴或三轴偏心转子体积拉伸流变共混
    2.2 双轴或三轴偏心转子体积拉伸流变共混加工装置
        2.2.1 基本结构
        2.2.2 挤压系统
        2.2.3 控制系统
        2.2.4 成型辅助系统
    2.3 双轴或三轴偏心转子体积拉伸流变的共混加工特点
        2.3.1 正位移特征
        2.3.2 共混加工特点
        2.3.3 共混加工样机
    2.4 本章小结
第三章 拉伸流变场制备PA6-GF复合物及力学性能
    3.1 实验材料与仪器设备
        3.1.1 实验材料
        3.1.2 仪器设备
    3.2 实验方法
        3.2.1 拉伸流变场制备PA6-GF复合物
        3.2.2 双螺杆挤出制备PA6-GF复合物
        3.2.3 PA6-GF复合物的加工特性表征
        3.2.4 PA6-GF复合物的力学性能测试
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 物料停留时间
        3.3.2 玻纤保留长度
        3.3.3 浮纤分析评价
        3.3.4 力学性能分析
    3.4 本章小结
第四章 拉伸流变场制备PA66-GF复合物及力学性能
    4.1 实验材料与仪器设备
        4.1.1 实验材料
        4.1.2 仪器设备
    4.2 实验方法
        4.2.1 拉伸流变场制备PA66-GF复合物
        4.2.2 双螺杆挤出制备PA66-GF复合物
        4.2.3 PA66-GF复合物的加工特性表征
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 物料停留时间
        4.3.2 玻纤保留长度
        4.3.3 浮纤分析评价
        4.3.4 力学性能研究
    4.4 本章小结
第五章 拉伸流变场制备PA6/66-GF复合物的特征性能
    5.1 实验方法与仪器设备
        5.1.1 形貌特征观察
        5.1.2 熔体质量流动速率
        5.1.3 粘数数值测试
        5.1.4 高温变色测试
        5.1.5 热氧老化性能
        5.1.6 疲劳性能测试
        5.1.7 蠕变性能测试
    5.2 结果与讨论
        5.2.1 复合物形貌观察
        5.2.2 复合物熔体质量流动速率
        5.2.3 复合物粘数测试
        5.2.4 复合物高温变色
        5.2.5 复合物热氧老化
        5.2.6 复合物疲劳性能
        5.2.7 复合物蠕变性能
    5.3 本章小结
第六章 拉伸流变场制备PA66-GF复合物纤维形态结构及其仿真
    6.1 拉伸流变场制备PA66-GF复合物纤维形态结构
        6.1.1 实验材料及研究对象
        6.1.2 实验设备及测试方法
        6.1.3 纤维取向分布的计算
        6.1.4 纤维取向的结果概述
        6.1.5 制品位置A每层纤维含量及取向分析讨论
        6.1.6 制品不同区域纤维含量及其取向分析讨论
        6.1.7 纤维取向机理
    6.2 拉伸流变场制备PA66-GF复合物纤维形态仿真
        6.2.1 模流分析玻纤取向模型参数
        6.2.2 燃烧板模型模流分析仿真
        6.2.3 模流分析玻纤取向结果仿真
        6.2.4 模流分析参数优化纤维取向
    6.3 本章小结
结论
展望
参考文献
攻读博士期间取得的研究成果
附件
致谢

(2)HGB和POE增强增韧PP泡沫复合材料的制备与性能研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
目录
第一章 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 PP 泡沫塑料的研究进展
        1.2.1 PP 泡沫塑料性能及制备方法
        1.2.2 提高 PP 熔体强度的方法
        1.2.3 PP 泡沫复合材料及类似泡沫塑料的增强和增韧的研究现状
    1.3 HGB 在复合材料中的应用现状
    1.4 研究目的和意义
    1.5 本研究的主要内容
第二章 实验方法
    2.1 实验原材料和仪器
        2.1.1 实验原材料
        2.1.2 实验仪器和设备
    2.2 试样制备
        2.2.1 PP 泡沫复合材料制备的工艺流程图
        2.2.2 预发泡料粒的制备
        2.2.3 模压发泡制备试样的工艺
    2.3 样品表征和性能测试方法
        2.3.1 发泡效果的表征
        2.3.2 微观界面结合与结构分析
        2.3.3 力学性能测试
第三章 HGB 增强 PP 复合泡沫材料的研究
    3.1 HGB 的表面包覆处理工艺
    3.2 未处理与 KH550 处理过 HGB 的 FTIR 分析
    3.3 PP/HGB 泡沫复合材料的发泡效果
    3.4 HGB 在树脂中的分布与基体树脂的界面结合
    3.5 PP/HGB 泡沫复合材料的力学性能
    3.6 本章小结
第四章 POE 增韧改性 PP/HGB 泡沫复合材料
    4.1 POE 含量对发泡效果的影响
    4.2 POE 相的微观形貌与分布
    4.3 POE 增韧泡沫复合材料的力学性能
        4.3.1 POE 增韧泡沫复合材料的冲击韧度
        4.3.2 POE 增韧泡沫复合材料的弯曲和压缩强度
        4.3.3 POE 增韧泡沫复合材料的弯曲吸能特性
    4.4 本章小结
第五章 不同界面相容剂对 PP 泡沫复合材料性能的影响
    5.1 PP-g-MAH 改性 PP/HGB 泡沫复合材料
        5.1.1 PP-g-MAH 对 HGB 填充改性 PP/HGB 泡沫复合材料的制备
        5.1.2 PP-g-MAH 对 HGB 填充改性 PP/HGB 泡沫复合材料发泡效果的影响
        5.1.3 界面结合
        5.1.4 PP-g-MAH 改性 PP/HGB 泡沫复合材料的力学性能
    5.2 POE-g-MAH 共混增韧 PP/HGB 泡沫复合材料的发泡效果和力学性能
        5.2.1 POE-g-MAH 增韧改性 PP/HGB 泡沫复合材料的制备
        5.2.2 界面相容剂 POE-g-MAH 对 PP/HGB 泡沫复合材料发泡效果与结构的影响
        5.2.3 POE-g-MAH 在基体树脂中的分布及界面结合
        5.2.4 POE-g-MAH 共混增韧 PP/HGB 泡沫复合材料的力学性能
    5.3 本章小结
第六章 总结与展望
    6.1 主要结论
    6.2 研究展望
参考文献
致谢
在学期间发表的学术论文

(3)塑木复合材料异军突起 给力循环经济发展(论文提纲范文)

1. 开发塑木复合材料的重要作用
2. 塑木复合材料性能特点
3. 塑木新材料给木制品行业带来一场革命
4. 塑木复合材料的应用与市场前景
5. 结束语

四、新组合双螺杆配混机(论文参考文献)

  • [1]玻纤增强尼龙体系体积拉伸流变共混制备及其结构性能研究[D]. 王大中. 华南理工大学, 2018(12)
  • [2]HGB和POE增强增韧PP泡沫复合材料的制备与性能研究[D]. 李少华. 南京航空航天大学, 2013(07)
  • [3]塑木复合材料异军突起 给力循环经济发展[J]. 朱则刚. 橡塑资源利用, 2011(06)
  • [4]2007~2008年世界塑料工业进展[J]. 宁军,钟晓萍,殷荣忠,朱永茂,刘勇,张骥红,陈红,刘丽湘,姚雪丽,李丽娟,罗兰,邹林,范君怡. 塑料工业, 2009(03)
  • [5]木塑复合材料的生产应用现状[J]. 席军,刘廷华. 广东塑料, 2006(03)
  • [6]塑木复合材料加工机械最新进展[J]. 一佳. 上海塑料, 2003(04)
  • [7]新型复合材料挤出机[J]. 毅佳. 工程塑料应用, 2003(11)
  • [8]新型复合材料挤出机亮相美国[N]. 固华. 中华建筑报, 2003
  • [9]新组合双螺杆配混机[J]. 唐伟家. 合成材料老化与应用, 2001(04)

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新型组合双螺杆混炼机
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